Als Schlüsselbestandteil von Kosmetikverpackungen wirken sich Qualität und Sicherheit von Puderdosen direkt auf die Stabilität des Inhalts, seine Wirksamkeit und die Gesundheit der Verbraucher aus. Professionelle Prüfdienste konzentrieren sich auf die physikalischen und mechanischen Eigenschaften, die chemische Sicherheit, mikrobiologische Indikatoren und die Funktionalität von kompakten Pulververpackungsmaterialien mit dem Ziel, deren Konformität mit nationalen Vorschriften und Industriestandards umfassend zu bewerten. Zu den Testprioritäten gehören die Analyse der Materialzusammensetzung, Schwermetallmigration, Dichtungsleistung, Haltbarkeit und mikrobielle Grenzwerte, die Gewährleistung der Produktqualität und -sicherheit während Lagerung, Transport und Verwendung sowie die Bereitstellung objektiver und wissenschaftlicher Qualitätskontrolldaten für Hersteller.
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1. Prüfung des Aussehens und der Abmessungen: Oberflächenfehler (z. B. Kratzer, Blasen, Verunreinigungen, Farbunterschiede), Gesamtabmessungen, Passungsspiele der Komponenten, Druckqualität (Registrierungsgenauigkeit, Farbe, Haftung) usw.
2. Physikalische und mechanische Leistungsprüfung: Ermüdung beim Öffnen und Schließen des Deckels, Schlagfestigkeit der Linse, Haltbarkeit des Scharniers, Festigkeit der Puderquaste/Pinselbefestigung, allgemeine Fallfestigkeit, Oberflächenhärte, Abriebfestigkeit usw.
3. Prüfung der chemischen Sicherheit: Prüfung auf migrationsfähige Schwermetalle (Blei, Cadmium, Quecksilber, Arsen, Antimon usw.), Phthalatweichmacher, polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe (PAK), spezifische aromatische Amine, gesamte flüchtige organische Verbindungen (TVOC), Formaldehydfreisetzung und fluoreszierende Aufheller.
4. Analyse der Materialzusammensetzung: Qualitative Identifizierung von Kunststoffmaterialien (z. B. PP, ABS, PMMA), Zusammensetzung und Dicke der Metallbeschichtung, Analyse des Linsenmaterials und Screening der Klebstoffzusammensetzung.
5. Prüfung der Versiegelung und Barriereleistung: Testen Sie die Gehäuseversiegelung (Verhinderung von Auslaufen), die Versiegelung von Linse-zu-Gehäuse und die allgemeine Feuchtigkeitsbeständigkeit (für feuchtigkeitsempfindliche Pulver).
6. Prüfung mikrobiologischer Indikatoren: Gesamtkeimzahl, Gesamtzahl an Schimmelpilzen und Hefen, thermotolerante Kolibakterien, Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus usw.
7. Funktionstests: Klarheit und Verzerrung des Linsenbildes, magnetische Schaltkraft und Haltekraft, Stabilität des Pulverkompaktgitters und Simulationstest zur einfachen Pulverdosierung.
8. Prüfung der Umweltzuverlässigkeit: Stabilität bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit, Toleranz bei niedrigen Temperaturen, Temperaturwechseltest, Lichtalterungstest (Ultraviolett, Xenonlampe) usw.
